현대 산업과 많은 첨단 기술 분야에서 밀봉 기술의 신뢰성은 장비의 성능, 안전 및 서비스 수명과 직접 관련이 있습니다. 일반적이고 중요한 밀봉 구성 요소로서, 고온 환경에서 붉은 실리콘 O- 링의 우수한 성능은 많은 관심을 끌었습니다. 고온 환경에있을 때는 일련의 복잡하고 절묘한 물리적 및 화학 공정이 조용히 발생하여 밀봉 성능의 안정성을 보장합니다.
적색 실리콘 O- 링, 실리콘 고무의 주요 재료는 독특한 분자 구조를 가지고 있습니다. 그 주 사슬은 실리콘-산소 결합 (SI-O)으로 구성되며, 실리콘 원자 및 산소 원자는 안정적인 무기 골격을 형성하기 위해 교대로 연결됩니다. 이 실리콘-산소 결합의 결합 에너지는 비교적 높으며, 이는 실리콘 고무 기본 열 안정성을 제공한다. 메인 사슬로서 탄소-탄소 결합 (C-C)을 갖는 일반적인 유기 고무와 비교하여, 실리콘-산소 결합은 고온에서 깨지기가 더 어렵 기 때문에 고온 환경에서 적색 실리콘 O- 링의 안정적인 성능을위한 기초를 세웠다. 메틸 (-CH₃) 및 비닐 (-CH = CH₂)과 같은 유기 측 그룹은 또한 실리콘 고무의 분자 사슬에도 연결된다. 이들 유기 측 그룹의 존재는 주간의 안정성에 영향을 미치지 않으면 서 분자 사슬에 특정 유연성을 추가하여 실리콘 고무가 실온에서 우수한 탄력성을 갖고 다양한 밀봉 요구 사항에 적응할 수있게한다.
적색 실리콘 O- 링이 고온 환경에 노출되면 외부 열 에너지가 내부로 전달되어 분자의 운동 에너지가 증가하고 분자 운동의 강화를 초래합니다. 상식에 따르면, 분자 운동의 강화는 분자 사슬 사이의 상호 작용에 변화를 일으킬 수 있으며 심지어 재료 성능의 분해를 초래할 수있다. 그러나, 실리콘 고무의 독특한 분자 구조는 현재 중요한 역할을한다. 실리콘-산소 결합의 주 사슬의 안정성으로 인해 분자 사슬은 쉽게 파손되거나 재 배열되지 않습니다. 분자 운동이 고온에서 가속 되더라도, 실리콘-산소 결합의 강성 구조는 여전히 분자 사슬의 기본 형태를 유지하고 분자 사슬 사이의 과도한 슬립을 방지 할 수있다. 분자 사슬의 움직임에 대한 이러한 효과적인 제약은 레드 실리콘 O- 링이 일부 일반 고무 재료와 같은 고온에서 연화되거나 흐르지 않도록하여 자체 형상 안정성을 유지합니다.
동시에, 실리콘 고무 분자 사슬에서 유기 측 그룹의 유연성은 또한 고온 환경에서 중요한 역할을한다. 강화 된 분자 운동에도 불구하고, 유기 측 그룹의 존재는 분자 사슬이 어느 정도의 유연한 연결을 유지할 수있게한다. 이 유연한 연결은 분자 사슬이 전체 분자 구조의 무결성을 파괴하지 않고 특정 범위 내에서 서로 상대적으로 이동할 수있게한다. 예를 들어, 적색 실리콘 O- 링이 외부 압출력에 노출 될 때, 분자 사슬은 유기 측 그룹의 상승 효과를 통해 약간의 변위 및 조정을 수행하여 압력 변화에 적응할 수 있습니다. 고온 파이프 라인 밀봉에서 파이프 라인의 배지 온도가 증가함에 따라 파이프 라인은 열적으로 확장되어 O- 링에 추가 압출력이 생성됩니다. 이 시점에서, 적색 실리콘 O- 링 내부의 분자 사슬은 실리콘-산소 결합의 메인 체인의 안정적인 지원과 유기 측 그룹의 유연한 조정의 결합 된 효과의 결합 된 효과 하에서 시간에 반응하고 자체 형태를 조정할 수 있으며, 파이프 라인의 밀봉 표면에 고온 매체의 누출을 효과적으로 방지 할 수있다. 고온에서 탄력성과 유연성을 유지하고 따라서 효과적인 밀봉을 달성하는이 능력은 적색 실리콘 O- 링의 고온 저항의 핵심 실시 예입니다.
미세한 관점에서, 고온에서의 적색 실리콘 O- 링의 성능 유지는 또한 분자들 사이의 상호 작용력과 관련이있다. 실리콘 고무 분자 사이에는 반 데르 발스 힘이 있습니다. 이 약한 분자간 힘은 실온에서 재료의 응축 상태를 유지하는 데 특정 역할을합니다. 고온 환경에서, 실리콘 고무의 분자 구조의 특수성으로 인해 분자 운동이 강화되지만, 반 데르 발스 힘의 변화는 비교적 작다. 실리콘 고무 분자 사슬 (예 : 실리콘 원자에 연결된 산소 원자와 같은 특정 전기 음성이 있음)의 극성 그룹은 약한 수소 결합 또는 다른 약한 상호 작용을 형성 할 수 있습니다. 이러한 약한 상호 작용은 고온에서 반 데르 발스 힘과 협력하여 분자 사슬 사이의 상대 위치를 추가로 안정화시키고 분자 사슬의 과도한 분산을 방지 할 수 있습니다. 이 분자간 상호 작용력의 안정적인 유지 보수는 적색 실리콘 O- 링이 고온에서 느슨한 내부 구조를 갖지 않도록하여 우수한 밀봉 성능을 유지합니다.
실제 응용 분야에서는 고온 저항 장점이 있습니다 빨간 실리콘 O- 링 완전히 반영되었습니다. 산업 가열 장비 측면에서, 고온 용광로, 증기 파이프 또는 화학 반응기이든,이 장비는 종종 작동 중에 고온 환경을 생성합니다. 빨간 실리콘 O- 링은 퍼니스 도어의 밀봉 개스킷, 파이프 라인 연결의 밀봉 링 등과 같은 장비의 밀봉 부품에 널리 사용됩니다. 장기 고온에서는 항상 탄력성과 밀봉을 유지하여 고온 가스 또는 액체의 누출을 효과적으로 방지 할 수 있습니다. 이는 장비의 정상적인 작동을 보장하고 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 누출로 인한 안전 위험과 에너지 폐기물을 줄입니다.
자동차 제조 분야에서 엔진은 자동차의 핵심 구성 요소로서 작동 중에 많은 열을 생성하며 주변의 밀봉 환경은 매우 가혹합니다. 빨간색 실리콘 O- 링은 엔진의 냉각 시스템, 연료 시스템 및 다양한 고온 파이프 라인을 밀봉하는 데 사용됩니다. 엔진 실에서 고온, 진동 및 복잡한 화학 매체의 결합 된 효과 하에서, 냉각수, 연료 및 기타 매체를 우수한 고온 저항과 화학적 안정성으로 밀봉 할 수 있으며 엔진의 정상적인 작동을 보장하며 엔진의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
항공 우주 분야에서 항공기가 높은 고도로 날아 가면 엔진은 저온 고도 환경에서 고온 연소 챔버에 이르기까지 온도 범위가 매우 큽니다. 레드 실리콘 O- 링은 넓은 온도 범위의 성능 안정성으로 인해 엔진의 연료 시스템, 유압 시스템 및 객실 밀봉과 같은 주요 부품에 사용됩니다. 고온 엔진 연소실에서 고온 가스의 영향을 견딜 수 있고, 밀봉 성능을 유지하고, 가스 누출을 방지하며, 엔진의 효율적인 작동을 보장 할 수 있습니다. 항공기 객실 밀봉 측면에서, 객실 내부의 고도도 저온과 비교적 높은 온도의 교대 변화에서 항상 우수한 탄력성과 밀봉을 유지하여 조종사와 승객에게 안전하고 편안한 환경을 제공 할 수 있습니다.
