고부하 작동 시 압력 저항이 영향을 받지 않도록 올바른 고무 씰 재료를 선택하려면 다음 주요 요소를 고려할 수 있습니다.
재료 경도:
적절한 경도를 선택하십시오. 고무 씰의 경도(보통 Shore A 경도계로 측정)는 압력 저항에 영향을 미칩니다. 경도가 높을수록 일반적으로 내압성이 향상되지만 밀봉 효과와 탄성에도 영향을 미칠 수 있습니다. 용도에 따라 적절한 경도 범위(예: 60-80 Shore A)를 선택하십시오.
재료 유형:
불소고무(FKM): 내압성이 뛰어나고 고온 및 화학 매체 환경에 적합합니다.
니트릴 고무(NBR): 오일 및 윤활유 환경에서 우수한 성능을 발휘하며 내압성이 우수합니다.
수소화 니트릴 고무(HNBR): 더 높은 내압성과 고온 저항성을 제공하여 고부하 환경에 적합합니다.
재료 탄성 및 회복 능력:
탄성과 복원력이 좋은 재료를 선택하십시오. 높은 하중 하에서도 이러한 재료는 효과적으로 원래 모양으로 돌아가 밀봉 성능을 유지할 수 있습니다.
디자인 및 제조 품질:
씰 설계가 적용 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 충분한 압력 저항을 제공하기 위한 합리적인 단면 모양 및 크기를 포함합니다.
제조 품질 확인: 씰의 내압성에 영향을 미칠 수 있는 기포, 균열 등과 같은 결함이 없는지 확인하십시오.
근무 환경 및 조건:
작업 환경의 압력 변화를 고려하십시오. 순간적인 압력 변동에 적응할 수 있는 씰 재료를 선택하십시오.
온도, 화학물질 및 마모의 영향을 평가합니다. 이러한 환경 조건에서도 우수한 압력 저항을 유지할 수 있는 재료를 선택하십시오.
테스트 및 검증:
내압 테스트 수행: 실제 사용 전에 시뮬레이션 테스트를 수행하여 예상 하중 하에서 씰의 성능을 검증하여 내압이 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
위의 요소를 종합적으로 고려하여 적절한 고무 씰 재료를 선택할 수 있으며 고부하 작동 시 내압성이 영향을 받지 않도록 보장하여 장비의 신뢰성과 수명을 향상시킬 수 있습니다.
우리의 모든 최신 제품을 최신 상태로 유지