엔진 밀봉 기술의 진화는 현대식 FAWDE 엔진의 성능과 내구성을 향상시키는 데 중요했습니다. 사용 가능한 다양한 밀봉 솔루션 중 FAWDE 엔진 부품 PTFE 오일 씰 강세 적용을위한 주요 선택으로 등장했습니다. ...
자세히 보기엔진 밀봉 기술의 진화는 현대식 FAWDE 엔진의 성능과 내구성을 향상시키는 데 중요했습니다. 사용 가능한 다양한 밀봉 솔루션 중 FAWDE 엔진 부품 PTFE 오일 씰 강세 적용을위한 주요 선택으로 등장했습니다. ...
자세히 보기자동차 엔지니어링에서 구성 요소의 내구성은 차량 수명과 운영 효율성에 직접 영향을 미칩니다. 이러한 구성 요소 중에서 오일 씰은 유체 누출을 방지하고 기계 시스템을 오염으로부터 보호하는 데 중요한 역할을합니다. NBR 내...
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자세히 보기소개 엘라스토머 씰은 산업 응용 분야에서 중요한 구성 요소로 가혹한 환경에서 누출 방지 성능을 보장합니다. 다양한 엘라스토머들 사이에서 플루오로 루버 (FKM) O- 링 탁월한 화학 저항, 열 안정성 ...
자세히 보기 파이프라인 고무 씰의 생산 공정에서 기포 및 불순물의 생성을 효과적으로 방지하는 것은 제품의 씰링 성능과 외관 품질을 보장하는 핵심 링크입니다. 이 프로세스에는 높은 수준의 프로세스 제어와 기술적 정확성뿐만 아니라 지원을 위한 고급 테스트 장비와 엄격한 품질 관리 시스템이 필요합니다. 고무 씰 생산 분야에 대한 우리 회사의 풍부한 경험과 앞선 기술을 결합하여 생산 과정에서 기포 및 불순물의 생성을 효과적으로 방지하는 방법에 대해 자세히 논의합니다.
기포와 불순물의 발생을 방지하기 위해서는 원료의 품질이 기본입니다. 당사는 니트릴 고무, 실리콘 고무, 불소 고무, EPDM 고무, 천연 고무, 클로로프렌 고무, 수소화 니트릴 고무, 부틸 고무, 폴리우레탄 고무 등 고품질 고무 소재를 사용합니다. 이러한 재료는 고온 저항, 고압 저항, 내식성, 내마모성, 저온 저항 및 식품 등급과 같은 고유한 특성을 갖고 있어 다양한 파이프라인 시스템의 요구를 충족할 수 있습니다.
원료의 전처리 단계에서는 원료의 수분, 오염, 노화 등을 방지하기 위해 원료의 보관환경과 시간을 엄격하게 관리하고 있습니다. 복합고무의 경우 고정밀 배합장비를 이용하여 고무와 첨가제(가소제, 충진제, 가황제 등)를 균일하게 혼합하여 불순물이 혼입될 가능성을 줄입니다. 동시에 복합고무는 엄격하게 여과되고 가스가 제거되어 작은 입자와 가스가 제거됩니다.
성형 공정 중에는 금형 설계와 세척이 중요합니다. 당사는 정밀 가공된 금형을 사용하여 금형 표면이 매끄럽고 흠집이 없도록 하여 고무를 금형에 주입할 때 기포가 발생할 가능성을 줄입니다. 금형을 사용하기 전에 금형 내부에 잔여 불순물이 남지 않도록 엄격한 청소 및 윤활을 수행합니다.
사출 성형 과정에서 우리는 사출 압력과 속도, 금형 온도를 엄격하게 제어합니다. 합리적인 사출 압력과 속도를 사용하면 고무가 금형에 균일하고 빠르게 채워져 기포 형성이 줄어듭니다. 동시에 적절한 금형 온도는 고무의 흐름과 가황을 도와 기포와 불순물의 생성을 더욱 줄여줍니다.
가황은 고무 씰 생산의 핵심 단계로, 제품의 물리적 특성과 외관 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리는 고급 가황 장비와 프로세스를 사용하여 가황 온도, 시간 및 압력을 정확하게 제어하여 고무가 완전히 가황되도록 하고 가황 과정에서 생성되는 기포를 줄입니다.
가황 후 디버링, 세척, 표면처리 등 엄격한 후가공을 실시합니다. 이러한 단계는 제품의 외관 품질을 향상시키는 데 도움이 될 뿐만 아니라 잔류 불순물과 작은 기포를 더욱 제거하는 데에도 도움이 됩니다.
최종 제품의 밀봉 성능 및 외관 품질을 보장하기 위해 당사는 업계 최고의 테스트 장비를 발전시키고 완벽하게 갖추고 있습니다. 이러한 장비에는 분석 저울, 전자 인장 시험기, 노화 테스트 챔버, 마이크로 융점 측정기, 고무 및 플라스틱 밀도 측정기, 프로젝터(2차원), 무니 점도계, 경도 시험기, 폐쇄형 로터리스 가황기, 두께 측정기가 포함되지만 이에 국한되지는 않습니다. , 전자 저울, Phoenix 크기 감지 장비, 이중 회전식 로터리 오일 씰 테스트 기계, 유리 디스크 스크리닝 기계, 열풍 노화 테스트 챔버, 액체 밀도 측정기, 결함 감지기, 오일 씰 방사형 힘 테스터 및 고온 크리프 응력 완화 테스터.
이러한 장비를 통해 인장강도, 파단신율, 경도, 밀도, 가황도, 내노화성, 내마모성 등 고무 씰의 다양한 성능 지표에 대한 종합적인 테스트를 수행할 수 있습니다. 특히 기포 및 불순물 문제의 경우, 우리는 결함 탐지기 및 고출력 프로젝터와 같은 장비를 사용하여 제품에 대한 상세한 검사를 수행하여 최종 제품에 기포와 불순물이 없고 고객의 엄격한 요구 사항을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
우리 회사는 원자재 조달, 생산 공정 관리에서 완제품 검사에 이르기까지 완벽한 품질 관리 시스템을 구축했으며 모든 링크는 엄격한 표준과 프로세스를 공식화했습니다. 동시에 우리는 지속적인 개선에 중점을 두고 데이터 분석, 고객 피드백 및 기술 혁신을 통해 생산 프로세스와 품질 관리 방법을 지속적으로 최적화하여 제품 품질이 항상 업계 최고의 수준을 유지하도록 보장합니다.
엄격한 원료 선정, 최적화된 성형 공정, 정밀한 가황 및 후가공, 첨단 시험 장비, 완벽한 품질 관리 시스템을 통해 당사는 제품 생산 과정에서 발생하는 기포 및 불순물을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 파이프 고무 씰 , 제품의 밀봉 성능과 외관 품질을 보장합니다. 당사의 기술적 이점과 품질에 대한 헌신은 고객에게 신뢰할 수 있고 안전하며 효율적인 고무 씰 솔루션을 제공합니다.