맞춤형 자동차 고무 부품 제조업체

자동차 고무 제품을 생산하는 데 어떤 성형 공정이 사용됩니까? 성형 공정 중에 어떤 주요 매개변수를 제어해야 합니까?

우리 회사는 약 20년 동안 발전해 왔으며 항상 기술 혁신과 품질 개선에 전념해 왔습니다. 소개와 독립적인 연구 개발을 통해 우리는 이제 고급 테스트 장비 전체 세트, 완전 자동 상부 보조 기계 혼합 시스템, 지능형 금형 라이브러리 및 지능형 가황 워크샵을 포함한 일련의 고급 생산 장비 및 워크샵을 보유하고 있습니다. 이러한 고정밀 장비와 지능형 작업장의 투자와 사용은 생산 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 제품 품질의 안정성과 일관성을 보장하며 "품질은 수억 명의 삶이다"라는 핵심 개념을 깊이 반영합니다. "". 회사는 "품질은 기업의 생명, 고품질, 고효율"과 "고객 관심, 지속적인 개선"이라는 품질 정책을 확고히 구현하고 세부 관리를 원칙으로하며 린 생산을 수단으로 삼습니다. 원자재 조달, 생산 및 가공, 완제품 검사에서 애프터 서비스까지 포괄하는 전체 체인 품질 관리 및 제어 시스템을 구축하여 자동차 고무 제품 중 하나인 많은 고성능 및 고신뢰성 제품을 시장에 제공합니다. 우리의 스타 제품.
자동차 고무 제품의 생산은 복잡하고 섬세한 공정이며, 그 핵심은 성형 ​​기술의 선택과 제어에 있습니다. 당사에서 사용하는 주요 성형 공정에는 사출 성형, 압축 성형 및 블로우 성형이 포함됩니다. 다양한 유형의 자동차 고무 부품에 대해 가장 적합한 성형 기술을 유연하게 선택하여 제품이 최고의 성능 표준을 충족하도록 보장합니다.
사출 성형: 이 공정은 씰 및 일부 서스펜션 시스템 구성 요소와 같이 모양이 복잡하고 치수 정확도가 높은 고무 제품을 생산하는 데 적합합니다. 예열된 고무 재료를 금형 캐비티에 고압으로 주입하고 급속 냉각 및 경화시킨 후 완제품을 얻습니다. 이 공정에서는 제품의 정확성과 표면 품질을 보장하기 위해 고무 유동성, 금형 온도, 사출 압력 및 사출 속도와 같은 매개 변수에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다.
압축 성형: 일부 타이어 및 충격 흡수 장치와 같이 면적이 넓고 두께가 균일한 고무 제품 생산에 적합합니다. 예열된 고무를 금형에 넣고 금형을 닫아 압력을 가하여 금형의 캐비티에 고무를 채우고, 고무가 완전히 가황되어 성형될 때까지 일정 온도와 압력을 일정 시간 유지하는 공정입니다. 주요 제어 매개변수에는 금형 온도, 가황 시간, 가황 압력 및 고무 예열 온도가 포함됩니다. 이러한 매개변수를 정밀하게 제어하는 ​​것은 제품의 물리적 특성과 치수 안정성을 보장하는 데 중요합니다.
블로우 성형: 주로 특정 파이프 및 에어백 부품과 같은 중공 고무 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 예열된 고무튜브에 고압가스를 주입하여 팽창시켜 금형 내벽에 맞춘 후 가황하여 형상을 만드는 공정입니다. 블로우 성형의 핵심은 공기압, 블로우 속도, 금형 온도 및 가황 주기를 제어하여 제품의 벽 두께와 구조적 강도의 균일성을 보장하는 것입니다.
품질을 보장하기 위해 자동차 고무 제품 , 우리는 성형 과정에서 다음과 같은 주요 매개 변수를 엄격하게 제어합니다.
온도 제어: 금형 온도, 고무 예열 온도 및 가황 온도를 포함합니다. 적절한 온도 범위는 고무 분자의 가교 반응을 촉진하고 제품의 물리적 특성을 향상시키며 치수 안정성을 보장하는 데 중요합니다. 우리는 지능형 온도 제어 시스템을 사용하여 다양한 고무 재료의 특성에 따라 온도를 정확하게 조정하여 각 링크의 온도 제어가 최적 범위 내에 있도록 합니다.
압력 제어: 사출 성형의 사출 압력이든 압축 성형의 가황 압력이든 제품 내부 구조의 밀도, 치수 정확도 및 균일성에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리는 고급 압력 센서와 제어 시스템을 사용하여 실시간으로 압력을 모니터링하고 조정하여 제품이 설계에 필요한 기계적 특성을 충족하는지 확인합니다.
시간 제어: 가황 시간은 고무 제품의 성능에 영향을 미치는 주요 요소 중 하나입니다. 가황 시간이 너무 길거나 너무 짧으면 제품 성능이 저하됩니다. 우리는 지능형 가황 작업장에서 정확한 타이밍 시스템을 사용하고 고무 재료의 특성과 제품 설계 요구 사항을 결합하여 합리적인 가황 주기를 설정하여 각 제품 배치가 최고의 성능을 달성할 수 있도록 합니다.
재료 선택 및 비율: 자동차 고무 제품의 성능은 주로 사용되는 고무 재료와 그 공식에 따라 달라집니다. 고분자 고무 소재 등 고품질 고무 원료를 선택하고 이를 첨단 혼합 기술과 결합하여 고무의 균일성과 안정성을 보장합니다. 동시에 다양한 제품의 적용 요구 사항에 따라 포뮬러에서 충전제, 가소제, 가황제 및 기타 성분의 비율을 조정하여 최상의 물리적, 화학적 특성을 달성합니다.
첨단 성형 기술, 엄격한 매개 변수 제어 및 완벽한 품질 관리 시스템을 통해 당사는 우수한 탄성, 내마모성 및 노화 방지 특성을 가질 뿐만 아니라 다양하고 복잡한 도로 조건에 효과적으로 대처할 수 있는 자동차용 고무 제품을 생산하여 안전을 보장합니다. 그리고 자동차의 안정적인 작동. 서스펜션 시스템, 씰, 타이어 등 다양한 모델과 고객의 개인화된 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 사양과 모델을 제공할 수 있습니다.